专注研发、生产、安装、售后服务于一体
我们是一家以沥青加温储运设备为主体，集公路养护设备的生产、沥青库的设计及旧库节能改造等技术服务、承担沥青库/油库等的建造安装、工业管道安装、锅炉安装、钢结构安装、建筑水电、暖通、空调、消防、防水防腐保温、石油化工工程及配件销售等综合服务于一体的公司。
产品简介 沥青脱桶设备针对道路施工中沥青加温速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解决的问题，沥青脱桶设备，并从使用单位的要求出发，一改传统的设计流程，采用在沥青储存容器内对高温区进行相对封闭，高温部分进行蓄热式主动保温、热能高度集中分级利用和提高热效率等措施。 沥青脱桶设备实现了沥青的加热与预热，高温沥青的产出与沥预热沥青的补充在封闭状态下等量、同步、自动进行沥青脱桶设备主要由脱桶箱体、放桶平台、翻桶进桶一体化装置、导热油加热系统、导热油循环系统、沥青加热系统及电气控制系统等部分组成。 内部分为导热油加热、沥青加热两套系统。导热油加热系统主要以导热油为载体，将热量运输到沥青脱桶室。沥青脱桶室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的。沥青加热系统主要依靠火焰、烟气通过钢管与沥青换热，将桶中脱出的沥青继续加热。使温度达到泵吸的温度（110℃）。 沥青达到泵吸温度后启动改性沥青设备，通过沥青管道系统，由脱桶室的一端出来，打入脱桶室的另一端进行循环，这样既可循环升温，又可脱水，在基本达到使用温度及无水分后泵入沥青储存罐。在沥青管道系统中，设置过滤装置，可自动清除桶装沥青夹渣。 桶放置在平台上，依靠油缸下压将桶翻转到起落架上。通过起落架旋转进入脱桶室。 技术参数 型号 DT6 DT8 生产率 6-8 8-10 成品沥青温度 120-140 120-140 每台车撞桶数（只） 32 44 加热炉热容量 50x10’ 60x10" 温度 200-240 200-240 电气总装机容量 38 38 设备总质量 22000 28000 主机外形尺寸（长×宽×高）mm 9050×2550×2560 12000×2550×2560
沥青脱桶设备 8吨/小时：高效施工的核心装备 在道路建设与养护领域，沥青的快速熔化与稳定供应是保障工程效率的关键环节。针对大规模施工需求，8吨/小时处理能力的沥青脱桶设备凭借其高效、稳定、智能化的特性，成为行业核心装备。本文从技术原理、设备结构、应用场景及市场案例四方面，系统解析该设备的核心价值。 ## 一、技术原理：热能高效传递的突破 8吨/小时沥青脱桶设备的核心在于热能传递效率的优化。以导热油加热技术为例，设备通过导热油锅炉将热载体加热至210-240℃，经循环泵输送至加热盘管，均匀包裹沥青桶底部。 ## 二、设备结构：模块化设计的集成优势 8吨/小时设备通常采用模块化设计，涵盖四大核心系统： 1. **加热系统**：包含导热油锅炉、热交换器及循环泵。 2. **输送系统**：液压推进器与滚轮输送带协同工作。3. **熔化罐系统**：内置搅拌装置的熔化罐容量通常达24立方米，确保沥青均匀受热。德 4. **控制系统**：PLC可编程控制器与触摸屏操作界面结合，实现温度、压力、输送速度的精准调控。 ## 三、应用场景：多领域覆盖的工程适配性 8吨/小时设备在道路工程中应用广泛： 高速公路建设城市道路养护防水工程特种工程* 8吨/小时沥青脱桶设备通过技术创新与结构优化，已成为现代道路工程的核心装备。其高效、稳定、智能的特性，不仅提升了施工质量，更推动了行业向绿色化、数字化方向转型。随着“十四五”基建规划的推进，该设备市场潜力将持续释放，为交通强国建设提供坚实支撑。
我公司生产的八吨沥青脱桶脱袋一体机设备具有设计先进，质量可靠，生产灵活等特点，箱式设计具有安装移动方便快捷。节省人力物力等特点，配有行吊以及上料平台操作简单可靠，主机箱密封设计，上料装置密封处理，防止有害气体飘散。符合现代环保要求.各部件采用优质钢材，配件严格筛选，做到了质量可靠性。结实耐用。 我公司研制生产的八吨沥青脱桶脱袋设备装置以导热油（或蒸汽）为载热体，通过加热盘管对固体原料进行加热、熔化、脱桶、脱水。该装置温控准确，具有热效率高、上桶/脱桶速度快、改善劳动强度、减少污染等特点。装置主要由脱桶箱体、液压上桶机构、沥青输送系统及电器控制系统等部分组成。箱体分上下两室，上室为桶装固态物熔化室，四周均布有加热管，加热管与废料桶主要以热辐射方式换热，达到脱桶的目的。下室主要是将桶中脱出的废料继续加热，使温度达到泵吸温度，然后由螺杆泵泵出使用。
