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我们是一家以沥青加温储运设备为主体，集公路养护设备的生产、沥青库的设计及旧库节能改造等技术服务、承担沥青库/油库等的建造安装、工业管道安装、锅炉安装、钢结构安装、建筑水电、暖通、空调、消防、防水防腐保温、石油化工工程及配件销售等综合服务于一体的公司。
乳化沥青设备-6吨/小时
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乳化沥青设备-6吨/小时： 一、设备技术参数与核心性能 6吨/小时乳化沥青设备是道路养护与新建工程中的关键装备，其技术参数直接决定生产效率与产品质量。该机型采用整体移动式结构，外形尺寸6000×2200×2200mm，总质量5.2吨，配备33.02kW电气系统，支持燃油、燃气、电加温及外部供热四种模式。其核心性能指标包括： - **乳化细度**：<5μm颗粒占比超85%，满足JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》要求； - **配比精度**：PLC控制系统实现沥青、乳化剂、水的计量误差≤0.5%，支持20%-70%含固量调节； - **加热效率**：导热油循环系统使沥青罐在15分钟内从常温升至165℃（改性沥青工况），乳化液罐水温控制精度±2℃。 ## 二、设备结构与工艺流程 6吨/小时设备采用模块化设计，主要由五大系统构成： 1. **加热系统**：3m³沥青罐内置导热油盘管，配合30kW电加热器，实现沥青快速升温与恒温控制； 2. **计量系统**：双称重传感器分别监测沥青与乳化液流量，数据实时反馈至PLC控制器； 3. **乳化系统**：RX-6型胶体磨采用锥形定子-转子结构，间隙可调范围0.1-0.5mm，线速度达23m/s； 4. **输送系统**：YBC-12型螺杆泵提供12m³/h输送能力，支持成品乳化沥青直接泵送至洒布车； 5. **控制系统**：7英寸触摸屏集成温度、流量、转速等参数监控，支持故障自诊断与远程升级。 工艺流程分为三个阶段： - **预处理阶段**：基质沥青经脱水过滤后泵入沥青罐，乳化剂与稳定剂在掺配罐中溶解； - **乳化阶段**：热沥青（135-140℃）与乳化液（50-55℃）按比例进入胶体磨，经三级剪切形成乳液； - **后处理阶段**：乳化沥青通过换热器冷却至60℃以下，储存于1m³成品罐待用。 三、工程应用场景与经济效益 6吨/小时设备特别适用于以下场景： - **县乡道路改造**：单台设备日产乳化沥青48吨，可满足8公里路面封层施工需求； - **应急抢修工程**：移动式结构支持4小时快速转场，配合手推式洒布机实现裂缝即时修补； - **改性沥青生产**：通过更换定子-转子组件，可兼容SBS、橡胶粉等改性剂，生产高弹性乳化沥青。 ## 四、设备选型与维护要点 选型时需重点关注三项指标： 1. **加热方式**：导热油加热适用于固定工地，电加热更适合野外作业； 2. **材质耐腐性**：乳化液接触部件应采用316L不锈钢，避免氯离子腐蚀； 3. **自动化程度**：优先选择具备自动冲洗、配比补偿功能的机型，减少人工干预。
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